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造紙GCC近年的發(fā)展速度是驚人的。1996年消費(fèi)量64萬噸，2001年61萬噸，5年間增長了9倍，成為中國發(fā)展Z快的造紙無機(jī)白度礦物顏料。預(yù)計今后5年這一增長趨勢不會改變，2005年保守估計超過90萬噸。這首先得益于我國有分布廣泛、儲量豐富的高品質(zhì)方解石。據(jù)資料統(tǒng)計，已發(fā)現(xiàn)的高品質(zhì)方解石儲量超過6億噸，主要分布在皖、浙、川、桂、閩、粵、湘、鄂、隴、新、蒙、遼、吉、黑、豫等省。消費(fèi)量得到較快增長的第二個原因，是GCC的生產(chǎn)技術(shù)和裝備近年取得突破，相關(guān)助劑、研磨介質(zhì)已國產(chǎn)化，使生產(chǎn)成本逐年下降，產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高。第三，1999年中國涂布紙和涂布紙板產(chǎn)量大幅度增長，過去涂布顏料使用的碳酸鈣大部分使用PCC，近年隨著現(xiàn)代化高固含量大型涂料紙和紙板生產(chǎn)企業(yè)的相繼投產(chǎn)，70％以上的碳酸鈣顏料改用GCC。第四，依附于大型紙廠的衛(wèi)星式供應(yīng)系統(tǒng)的建成投產(chǎn)，使銷售價格由4年前的1200～2400元/t人民幣，降低到目前填料和涂料級產(chǎn)品的500～1300元/t人民幣。目前，采用具有自控系統(tǒng)的國產(chǎn)設(shè)備建設(shè)一條10000t/a濕法D90產(chǎn)品衛(wèi)星式生產(chǎn)線投資只需要15萬美元。如此低的投資和售價，無疑帶給消費(fèi)者極大的吸引力和實(shí)惠的經(jīng)濟(jì)利益。第五，GCC既可作造紙?zhí)盍嫌挚芍圃焱苛项伭?。根?jù)國外消費(fèi)比例和國內(nèi)堿性造紙發(fā)展趨勢預(yù)測，GCC填料發(fā)展?jié)摿薮蟆?

據(jù)不完全統(tǒng)計，中國已建成的造紙GCC生產(chǎn)企業(yè)30余家，總生產(chǎn)能力(含外資獨(dú)資、合資企業(yè))約80萬t/a。其中早期用國產(chǎn)設(shè)備裝備的萬t/a以下的小型企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，市場競爭能力低，多數(shù)面臨淘汰。目前國內(nèi)3萬t/a以上企業(yè)有14家，Z大的衛(wèi)星式生產(chǎn)企業(yè)是鎮(zhèn)江APP集團(tuán)22萬t/a生產(chǎn)線。其次為江蘇興益公司的三個子公司總生產(chǎn)能力15萬t/a。產(chǎn)量Z大的商品GCC生產(chǎn)企業(yè)是安微ECC(現(xiàn)已被法國IMERYS收購的“英格瓷”公司)。唐山天盈化工公司是國內(nèi)唯一引進(jìn)德國耐馳公司臥式攪拌磨生產(chǎn)造紙D90GCC專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)量1?5萬噸。 

5年前，中國造紙業(yè)高質(zhì)量GCC主要依靠進(jìn)口。目前除個別紙廠外基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。盡管目前國內(nèi)造紙研磨CaCO3總體裝備水平落后于國外先進(jìn)裝備10年，但采用國產(chǎn)小型設(shè)備生產(chǎn)填料級、底涂料級和一般技術(shù)要求的面涂級GCC產(chǎn)品，已不存在大的技術(shù)困難。但在生產(chǎn)更高固形物含量的高質(zhì)量面涂級產(chǎn)品和窄粒度分布產(chǎn)品，以及濕法研磨干燥產(chǎn)品的技術(shù)和大型設(shè)備質(zhì)量方面，自動化控制程度方面，尚有一定差距，這些技術(shù)困難預(yù)計2005年前后，基本可以克服。  我國造紙GCC發(fā)展特點(diǎn)及動向主要表現(xiàn)在以下幾方面： 

①依托大的造紙公司或在造紙企業(yè)集中地域建設(shè)GCC生產(chǎn)供應(yīng)系統(tǒng)是目前主要的建廠模式。預(yù)測2005年將有計劃中的另外4條萬噸以上規(guī)模衛(wèi)星式生產(chǎn)線投入運(yùn)營。其中金東紙業(yè)新擴(kuò)建18萬噸生產(chǎn)線投產(chǎn)后，該廠GCC總生產(chǎn)能力將達(dá)到40萬噸。

②法國、日本、臺灣、馬來西亞、韓國、美國、印尼等國外公司已進(jìn)入中國造紙GCC產(chǎn)業(yè)，已具備生產(chǎn)能力近60萬噸，目前約有50％的造紙GCC產(chǎn)品，由外資或合資企業(yè)提供，并有進(jìn)一步擴(kuò)大市場范圍的趨勢。

③產(chǎn)品粒級向更窄的粒度分布方向發(fā)展。目前濕法加工的造紙GCC產(chǎn)品粒度分布大多在9～13個粒級，中國制漿造紙研究院新近開發(fā)的生產(chǎn)技術(shù)可以控制在7～9個粒級。國外近年對造紙涂料顏料提出的“工程顏料”概念，中心含意是通過使用窄粒度分布GCC改善一次涂布紙張的光學(xué)和印刷性能。試驗(yàn)表明，過細(xì)的GCC雖然可提高紙張白度和白紙光澤，但也會降低印刷光澤和不透明度。工程顏料具有Z佳的顆粒尺寸和透氣度，可改善涂層顏料排列和孔狀結(jié)構(gòu)獲得更好的印刷圖像。

④產(chǎn)品白度(亮度)指標(biāo)攀升。國內(nèi)暢銷的造紙GCC白度已由6年前的90～92％，上升至94％，并有進(jìn)一步提高的趨勢。目前D90產(chǎn)品Z高白度可達(dá)到96～97％，國外這種高白度產(chǎn)品市場消費(fèi)量不大，價格較高，主要用于高白度紙張和代替TiO2使用。國內(nèi)紙張消費(fèi)者偏愛的高白度產(chǎn)品市場消費(fèi)量不大，價格較高，主要用于高白度紙張和代替TiO2使用。國內(nèi)紙張消費(fèi)者偏愛高白度是導(dǎo)致白度攀升的原因之一，GCC生產(chǎn)商通過提高白度不提高價格作為銷售手段也助長了白度的攀升。這一現(xiàn)象一方面反映了高白度紙張市場需求，也反映了紙廠使用技術(shù)的不完善，價格的不合理，以及國內(nèi)有限高品質(zhì)方解石資源利用的不合理性。

⑤GCC漿料產(chǎn)品向高固含量發(fā)展。含水25～30％泥餅是GCC開發(fā)初期的主要產(chǎn)品形式，目前這一產(chǎn)品形式已基本由漿料和干粉替代。目前國內(nèi)多數(shù)GCC企業(yè)可生產(chǎn)固含量70～75％漿料，中國制漿造紙研究院使用改進(jìn)的新型磨，可制備固含量達(dá)到78～80的D902μm漿料產(chǎn)品，使用戶在不加兌干粉情況下，制備68％以上的高濃涂料。